中通防爆

我系统总体设计思想​​防爆照明产品1.简述石油、海洋石油、石化、化工和制药行业(简称石化行业)90%的II型非矿物防爆灯,这些行业危险化学品作业场所易燃易爆气体

我系统总体设计思想​​防爆照明产品1.简述石油、海洋石油、石化、化工和制药行业(简称石化行业)90%的II型非矿物防爆灯,这些行业危险化学品作业场所易燃易爆气体/蒸汽种类繁多,复杂多样,释放源种类繁多,爆炸危险因素难以分析。因此,防爆灯具的选型、安装和使用维护比矿用防爆灯具设备更为复杂。使用防爆灯具:首先要选择相应的电气防爆类型;第二,根据危险环境中可能存在的易燃易爆气体/粉尘类型,选择防爆灯具的级别和温度组。第三,考虑其他环境条件对防爆性能的影响(例如:化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘或振动);四是确保安装维修的专业性;公司和产品相应认证产品。2.防爆灯应用A的环境要求,具有易燃易爆气体/蒸汽的爆炸性危险环境/工作场所。B、 有易燃粉尘的爆炸危险环境/工作场所。C、 易燃易爆气体/蒸汽和易燃粉尘,在固体化学品成品车间及其运输、包装、称重和涂层装置中更为常见。随着现代化工的发展,这种情况会越来越普遍,因此在此类场所使用防爆灯越来越受到设计部门和石化企业的重视。D在上述三种情况下,存在影响介质和其他特殊条件(高温高湿、低温、灰尘和雨水、振动)的环境/工作现场。3、防爆灯的选择分为:0区、2区、0区、2区,取决于释放源(爆炸危险源),当然取决于释放源(爆炸危险源)的释放,建筑结构、通风设施和场所自然因素的能力,以及场所自然因素对其的影响。在现代石化项目中,2区占60%以上,1区约占20-30%,老化工企业一般1区和2区占50%。0区场所通常限于石油和化学装置或小区域。对于一个区、两个区的场所,企业一般选择防爆型的防爆型用于该区,以提高安全程度。如果应用环境/场地为室外或轻微腐蚀,2区沙尘通常愿意选择具有强防护的防爆型电气设备,如增爆复合型“DE”、帮派型“E”、“N”型。此外,在温度组中,a组优先于应用环境气体的入口温度。对于0区域,防爆灯只能使用“Ia”级基本安全。IEC60079-26《爆炸性气体环境电气设备第26号:电气设备的结构、试验和标志II 0区电气设备》详细规定了O区使用的电气设备,规定的结构类型不仅仅是Ia防爆类型。目前,PCEC已开始使用IEC60079-26进行检验发布。填补我国标准空白,以满足石化行业的需要。在爆炸性危险场所,经常存在化学腐蚀、盐沫等特殊因素。这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能,更严重的是会破坏设备的防爆安全性能,缩短设备的爆炸时间。安全寿命,使设备的防爆安全性不确定。因此,在此类场所使用防爆灯装置时,有必要确认其抵抗这些因素的能力。● 可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两类。● 可燃性粉尘是指可能燃烧或与空气混合的粉尘,在常温常压下形成爆炸性混合物。● 导电粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞阀。● 导电粉尘是一种相对危险的粉尘,如果它进入电气设备外壳,导电构件的短路将导致短路和电路故障,因此导电粉尘很容易在电气设备内部产生点火源。● 易燃粉尘危险场所的划分类似于气体危险场所,分为:20、21和22。● 石化工企业中的纯粉尘危险场所不是很大,主要是煤化工和造粒。更常见的是存在气体和灰尘的地方。● 易燃防尘环境电气设备的防爆类型主要是结构型(GB12476.1-2000),其他防爆类型如限制点火能量,我国,中国。然而,国际电工委员会对此有专门的标准(IEC61241-11:2005)。● 当选择上述气体和粉尘时,必须选择气体和粉尘防爆防爆的防爆灯具,其防爆等级应满足爆炸性气体的特性,同时也应满足可燃性粉尘的特性。这种双重防爆功能的电气产品于2005年开始在中国量产。今年电气设备的类型将大量增加,预计在未来三年内将基本满足这些地方应用的电气设备类型。需要。4、防爆灯具的质量意识● 石油化工生产中的爆炸事故主要有:高压、高温引起反应装置泄漏或爆炸;机械冲击、摩擦或静电点火爆炸;电火花或高温点燃爆炸。其中,电气设备的火花或高温点火事故占有相当大的比例,也是全世界控制和管理的一种装置,因为电气设备的点火爆炸不仅仅是由于其事故或误用造成的。● 由于石油化工生产工艺和设施、环境决定,防爆集总设备(发电、阻力分析、物料参数仪除外)基本上是辅助生产设备,因此一些企业缺乏重视,盲目追求利润指标,降低辅助设备采购成本,忽视人身财产安全、设备质量差、爆炸性能不稳定,甚至劣质产品。




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